沾錫機由運動(dòng)部分,控制部分和執行部分三個(gè)部分組成。
按照使用的配件目前市場(chǎng)上的線(xiàn)束加工設備大概可分為三大類(lèi):
一、機械式:主要的工作原理是通過(guò)皮帶和凸輪來(lái)帶動(dòng)機器的運動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜,缺點(diǎn)是使用一段時(shí)間后機械部件容易磨損老化,維護和調試比較麻煩。使用壽命短。
二、步進(jìn)式:主要是通過(guò)步進(jìn)電機帶動(dòng)機器運動(dòng),優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對真的全伺服機便宜,外觀(guān)接近伺服電機,對比機械式設計更加精巧,缺點(diǎn)是:國產(chǎn)的普通步進(jìn)電機容易丟步,影響產(chǎn)品的精度。使用壽命較短。普通的國產(chǎn)步進(jìn)電機的和進(jìn)口伺服電機的價(jià)格相差10倍左右。目前比較多的小公司采用步進(jìn)電機冒充伺服電機,對外宣稱(chēng)是全伺服產(chǎn)品,或用一部分不的伺服加上部分凸輪機械部分來(lái)欺騙消費者。
三、全伺服:主要是通過(guò)PLC給伺服驅動(dòng)信號控制伺服電機的運動(dòng),優(yōu)點(diǎn)是精度高,使用壽命長(cháng),,但是價(jià)格相對而言比較貴,不過(guò)一分錢(qián)一分貨,運動(dòng)模組一起使用,大大的保證了產(chǎn)品的精度和使用壽命。
自動(dòng)沾錫機軸承內外圈不均衡,是導致發(fā)熱的原因之一。機座和端蓋是單獨加工的,有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內外圈不均衡,會(huì )導致和內外圈相刮削,使摩擦擴大而發(fā)熱。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內外圈不均衡。如無(wú)其他原因,將機口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。
自動(dòng)沾錫機潤滑油過(guò)多或過(guò)少,也是導致發(fā)熱的原因。軸承使用長(cháng)久,內部潤滑油就會(huì )慢慢減少,以至潤滑不足,摩擦損耗就會(huì )增加,使軸承發(fā)熱,長(cháng)久缺油運作會(huì )導致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠,也能造成軸承過(guò)熱。另外,潤滑油混入硬粒雜質(zhì),軸承沒(méi)有清洗干凈,或用臟油清洗軸承,使軸承內留有砂粒和鐵屑等,都會(huì )增加軸承的機械摩擦,使軸承發(fā)熱,而且因為雜質(zhì)的功效使軸承易損壞。
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